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        管道泵通電后老跳閘是什么原因?

        添加時間:2022-03-15 15:24:04   瀏覽次數: 次   作者:永泉泵業    【 】   打印   關閉窗口

            管道泵在使用過程中可能會出現跳閘的現象,現為大家總結管道泵通電后老是跳閘的原因,如下:

            1、管道泵配套電動機的功率偏小,解決辦法:調整配套,更換電動機。管道泵的轉速過高,解決辦法:降低管道泵轉速。泵軸彎曲,軸承磨損或損壞,解決辦法:校正調直泵軸、修理或更換軸承。填料壓得過緊;解決辦法:放松填料壓蓋。

            2、實際使用揚程低于管道泵額定揚程太多導致流量太大;解決辦法:關小出口閥門控制管道泵的流量。聯軸器不同心或聯軸器之間間隙太??;解決辦法:校正同心度或調整聯軸器之間的間隙。管道泵電動機浸水導致受潮或電機已燒毀;解決辦法:烘干受潮的電機或更換電機線圈。

            3、關閉時間長,產生熱膨脹,減漏環摩擦;解決辦法:執行正常操作程序,遇有故障立即停機檢查。機組自投產以后,管道泵工作一段時間后會發生一合閘即跳閘的問題。在排除了開關機構故障后,按常規方法檢查電纜、二次回路接線和各繼電器及其定值都正常,再次啟動又往往成功。

            為查清楚此現象的原因,觀察開關合閘過程中各表計的變化情況,以確認是何原因使其跳閘。管道泵的軸的作用主要是傳遞動力,支撐葉輪保持在工作位量正常運轉。它一端通過聯軸器與電動機軸相連,另一端支承著葉輪作旋轉運動,軸上裝有軸承、軸向密封等零部件。

            管道泵軸一般用45鋼制造,并且進行調質處理。在很低的溫度下材料的脆性將增大,在高溫時卻會產牛蠕變;選擇材料時,應關注所輸送介質的溫度要求及其變化范圍;不是所有的泵都選45鋼制造。

         

                                                            

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